1. ¿Por qué debería Tornos CNC limpiarse?
Mantener una alta precisión de mecanizado:
Guías y husillos de bolas: Son los “huesos y nervios” de la máquina herramienta. Una vez que las virutas de hierro y el polvo ingresan en las guías y los husillos de bolas, desgastarán rápidamente estos componentes de precisión como los abrasivos, lo que provocará dimensiones de mecanizado inestables y marcas de vibración.
Precisión del husillo: Si virutas de hierro se adhieren al extremo del husillo, pueden provocar un posicionamiento inexacto al instalar el mandril o el portaherramientas, afectando directamente la redondez y la concentricidad.
Proteger la vida útil de los componentes principales:
Prevención de fallos del sistema eléctrico: El polvo metálico es conductor. Si se acumula en componentes eléctricos como placas de circuitos, controladores y fuentes de alimentación, puede provocar fácilmente cortocircuitos y que se quemen los componentes, lo que genera costes de reparación extremadamente altos.
Protección de los sistemas hidráulicos y neumáticos: las impurezas que ingresan al aceite hidráulico o a las líneas neumáticas pueden dañar los sellos de los cilindros y obstruir las válvulas solenoides, lo que provoca fallas en la sujeción del mandril y un mal funcionamiento del contrapunto.
Garantiza un mecanizado estable y seguro:
Eliminación suave de virutas: las virutas acumuladas pueden enredarse en la pieza de trabajo o la herramienta, provocando que la herramienta se astille, falle la pieza de trabajo o incluso lesiones al salir despedidas.
Disipación de calor y lubricación: las virutas que cubren el motor y el husillo impiden la disipación de calor; Las virutas obstruidas en los puntos de lubricación pueden provocar fricción seca en las piezas móviles.
Detecte fácilmente problemas potenciales:
Durante el proceso de limpieza, los operadores pueden detectar visualmente posibles fallas, como tornillos flojos, tuberías de aceite con fugas y cubiertas protectoras dañadas, evitando que ocurran.
2. Cómo limpiar un torno de arco CNC ? (Pasos y métodos de limpieza)
(1) Limpieza diaria (después de cada turno)
La seguridad es lo primero: apague completamente la alimentación principal de la máquina herramienta y bloquee y etiquete cuando sea necesario.
Limpieza del área de corte principal:
Utilice un gancho de hierro y un cepillo para limpiar las principales virutas de hierro enredadas y en bloques en el mandril, la torreta, el riel guía y el contrapunto.
Está estrictamente prohibido agarrar las virutas de hierro directamente con las manos para evitar cortes.
Limpie la superficie de la máquina herramienta: use un paño de algodón para limpiar el panel de operación, la pantalla, la carcasa de la máquina herramienta, etc. Al limpiar el panel, escurra el paño para evitar que se filtre líquido.
Compruebe y limpie el transportador de virutas: inicie el transportador de virutas y limpie las virutas de hierro recogidas. Asegúrese de que las virutas de hierro en el tanque de refrigerante se hayan asentado o hayan sido recuperadas.
Inspección sencilla: compruebe si los niveles de refrigerante y aceite lubricante son normales.
(2) Limpieza profunda semanal/regular
Limpieza del gabinete eléctrico: Después de asegurarse de que la energía esté apagada, abra la puerta del gabinete eléctrico y use una aspiradora (preferiblemente con función a prueba de explosiones) para limpiar cuidadosamente el polvo y el polvo metálico del interior. Está estrictamente prohibido utilizar aire comprimido para soplar, de lo contrario el polvo se soplará más profundamente.
Limpieza del interior de la cubierta protectora: abra la cubierta protectora del riel guía de la máquina herramienta, limpie el riel guía y el tornillo de avance con diesel o un agente de limpieza especial, elimine los residuos de aceite rebeldes y luego rellene la cantidad adecuada de lubricante para riel guía.
Limpieza de la torreta y el husillo:
Limpie la superficie de posicionamiento del cabezal de la herramienta y el orificio cónico de la torreta para asegurarse de que no queden virutas de hierro ni suciedad.
Limpie con cuidado la cara del extremo del eje y el orificio interior para mantenerlos limpios.
Limpieza del sistema de enfriamiento: recupere las virutas de hierro sedimentadas en el tanque de refrigerante y reemplace o agregue refrigerante si es necesario.
(3) Precauciones y tabúes de limpieza
Está absolutamente prohibido utilizar aire comprimido para soplar la máquina herramienta: ¡esta es la práctica más peligrosa e incorrecta! El flujo de aire a alta presión puede soplar polvo metálico fino y refrigerante hacia las áreas centrales de los componentes de precisión, incluidas guías, tornillos de avance, cojinetes y componentes eléctricos, lo que provoca un desgaste irreversible y posibles fallas eléctricas.
Utilice las herramientas correctas: prefiera ganchos, cepillos, aspiradoras, paños de algodón y agentes de limpieza especializados.
Protección personal: Use guantes y gafas protectoras al limpiar para evitar rayones y contacto con los ojos debido a virutas metálicas afiladas.
Aceites y líquidos: Utilice lubricantes y productos de limpieza recomendados por el fabricante de la máquina herramienta. No los sustituyas.