Problema de falla del torno de CNC

CNC Lathe es una de las máquinas herramientas CNC ampliamente utilizadas. Se utiliza principalmente para el corte y el procesamiento de superficies cilíndricas internas y externas de partes del eje o partes del disco, superficies cónicas internas y externas con ángulos cónicos arbitrarios, superficies giratorias giratorias complejas y externas, cilindros, hilos cónicos, etc., y pueden realizar cortes de rango, perforar, aclarar, rellenar y empatar. Las fallas de torno de CNC se pueden dividir en fallas mecánicas y fallas eléctricas. ¡Aprendamos más al respecto a continuación!

(1) falla mecánica

Este tipo de falla ocurre principalmente en la parte de la máquina principal, y también se puede dividir en fallas de componentes mecánicos, fallas del sistema hidráulico, fallas del sistema neumático y fallas en el sistema de lubricación.

Por ejemplo, aparece una alarma cuando se inicia una máquina de enfriamiento CNC al punto de referencia y se mueve a lo largo del eje X. Esta alarma también aparece cuando se mueve manualmente a lo largo del eje X. Al verificar el dispositivo servo, se encontró una indicación de alarma de sobrecarga. Según las instrucciones de Siemens, la falla puede ser causada por una carga mecánica excesiva, problemas de potencia de control de servo, falla del motor del servo, etc. En función del principio de mecánica y eléctrica, detecte la tabla de portaobjetos del eje X y mueva manualmente la tabla de deslizamiento del eje X. Descubrí que era muy pesado y que el disco no se movió, lo que significa que había un problema con la parte mecánica. Retire el tornillo de bola del eje X para su inspección y descubrió que el tornillo de bola está oxidado. Resultó que la mesa deslizante no estaba bien sellada, y el líquido de enfriamiento entró en el tornillo de bola, lo que provocó que el tornillo de bola se oxidara. El tornillo de la pelota ha sido reemplazado por uno nuevo, solucionando problemas.

(2) falla eléctrica

El fabricante de CNC Lathe dijo que la falla eléctrica se refiere a las fallas del sistema de control eléctrico, principalmente incluyendo fallas de dispositivos CNC, controladores PLC, servo unidades, pantallas CRT, módulos de alimentación, componentes de control de la máquina herramienta, interruptores de detección, etc. Esta parte de la falla es una falla común de las máquinas de máquinas CNC y debe tomarse en serio.

Según si hay una pantalla de alarma después de que ocurre la falla, se divide en dos categorías: una falla de visualización de alarma y una falla de visualización de alarma sin falla de visualización de alarma.

Este tipo de falla se puede dividir en la pantalla de alarma de hardware y la pantalla de alarma de software.

1) Falta de visualización de alarma de hardware. La pantalla de alarma de hardware generalmente se refiere a la indicación de alarma de luces indicadoras en cada dispositivo de la unidad. En los sistemas CNC, hay muchos indicadores para indicar la ubicación de la falla, como el panel de operación del sistema de control, la placa base de la CPU, la unidad de control de servo y otros componentes. Una vez que estas luces indicadoras del sistema CNC indican el estado de la falla, la ubicación y la naturaleza de la falla pueden juzgarse en función del significado de la alarma de las luces indicadoras en las partes correspondientes, lo que sin duda traerá grandes beneficios al análisis y el diagnóstico de fallas. Por lo tanto, el personal de mantenimiento debe prestar atención para verificar si estas luces indicadoras están en estado normal durante el mantenimiento diario y la resolución de problemas.

2) Falla de visualización de alarma de software. La pantalla de alarma de software generalmente indica el número de alarma y la información que se muestran en el monitor del sistema CNC. Dado que el sistema CNC tiene una función de autodiagnóstico, una vez que se detecte una falla, se procesará de acuerdo con el nivel de falla y el número de alarma y la información se mostrarán en el monitor.