La vida pasada y presente del amolador sin corazón

El origen del molinillo sin corazón

El origen del molinillo sin corazón se remonta a principios del siglo XX. En ese momento, los automóviles se desarrollaron rápidamente, y más de 20 compañías de automóviles como Mercedes-Benz, Ford y General Motors se establecieron una tras otra. El formulario organizacional de producción de automóviles ingresó a la estandarización y la producción de línea de ensamblaje. El molinillo Centerless nació bajo la demanda de la industria del automóvil para un alto volumen de producción de piezas de precisión.

Taller de producción de automóviles a principios del siglo XX

En 1921, Cincinnati Milling Machine Company aceptó una orden de molinillo de Ford Motor Company, fabricó diez molinos sin corazón durante el tiempo, y los entregó a Ford el 17 de febrero de 1922.

La amoladora despiadada de Cincinnati entregada a Ford

Con el nacimiento del molinillo sin corazón, la precisión dimensional y la redondez de las partes se han incrementado directamente en un cuarto, y el tiempo de producción ha caído a una décima parte del original. Esta tecnología de molienda centrífuga no solo permite la producción en masa, sino que también permite la fabricación de piezas intercambiables.

Desarrollo de máquinas de molienda sin corazón en nuestro país

En mi país, los molinillos despiadados comenzaron hasta tarde, pero se desarrollaron relativamente rápido, y han experimentado tres etapas principales: producción de imitación, autodesignación y diseño moderno.

1. Etapa de producción de imitación

1954-1960 fue la etapa de imitación. En 1954, la fábrica de máquinas herramientas de Wuxi imitó el molinillo ordinario sin centro M2075. En 1957, se imitó el molinillo M1075k sin centavo de arena de arena.

La amoladora Heartless de mi país (Fuente de imagen: Sitio web oficial de fábrica de máquinas herramienta de Wuxi)

En octubre de 1956, la fábrica de máquinas herramienta de Wuxi comenzó a diseñar el molinillo M1025 bajo la guía de expertos soviéticos. A través de los esfuerzos conjuntos de técnicos y viejos trabajadores, se superaron varias dificultades técnicas. En marzo de 1958, se reunió el nuevo producto y se aprobó la evaluación.

Este es el molinillo diseñado por Wuxi Machine Tool Factory, y también es el molinillo sin centro desarrollado en mi país. El desarrollo exitoso de este molinillo desalmado ha acumulado una gran experiencia valiosa para la posterior investigación y desarrollo de nuestro molinillo sin corazón.

De 1961 a 1970, las máquinas de molienda especiales de fábrica de máquinas herramienta de Wuxi para procesar válvulas de gas, alfileres de bolas, ejes cruzados, tuberías de acero, ejes de motor, etc. se han diseñado en China. Estos marcan la madurez del autodesigno de los molinillos desalmados en nuestro país. Durante este período, la fábrica de máquinas de máquinas de máquinas de máquinas de máquinas de Wuxi, la fábrica de máquinas herramientas de Xianfeng, la fábrica de máquinas herramienta Benxi Second, la fábrica de máquinas herramienta de Changchun y otros fabricantes produjeron sucesivamente una serie de máquinas de molienda sin corazón ordinarias.

3. Etapa de diseño moderna

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, desde principios de la década de 1980, los molinillos sin centros han entrado en la etapa de diseño moderna. Mi país no solo ha desarrollado una nueva generación de molinillos de alta precisión y molinillos de alta velocidad sin centros, sino que también aplicó un diseño modular, diseño de elementos finitos estáticos y dinámicos, diseño asistido por computadora y diseño de optimización para el diseño de molinillos sin centros.

Principio de trabajo y método de molinillo sin centro. Como su nombre indica, el molinillo sin centro es un tipo de molinillo que no necesita sujetar el centro de la pieza de trabajo para moler. Se compone principalmente de tres mecanismos: rueda de molienda de molienda, rueda guía (rueda de ajuste) y soporte de la pieza de trabajo (paleta). La función de la rueda de molienda es eliminar la superficie de la molienda y generar el grado de luz deseado; La función de la rueda guía es controlar la velocidad de rotación de la rectificación; El soporte de la pieza de trabajo se usa para soportar la rectificación durante la rectificación.

Según el método de alimentación de la pieza de trabajo, existen tres métodos de molienda sin centro:

Método de alimentación de dirección cruzada: adecuado para la molienda de piezas de trabajo de forma múltiple o de forma especial. Método de alimentación a través de la alimentación: tiene alta eficiencia de producción para moler rodillos de agujas, rodillos cilíndricos y rodillos cónicos. Método de alimentación tangencial: capacidad para moler una pieza de trabajo de forma especial, como un rodillo esférico.

Ventajas y desventajas de la molienda sin centro y la molienda cilíndrica

Sabemos que entre todos los molinillos, los molinillos cilíndricos son las máquinas herramientas ampliamente utilizadas, y pueden procesar varias superficies cilíndricas exteriores cónicas y molinillos de superficie del extremo del hombro. Entonces, al procesar una pieza de trabajo, ¿deberíamos elegir una molienda sin centor o una molienda cilíndrica? Esto requiere comprender sus características, ventajas y desventajas.

Acabamos de presentar el principio de funcionamiento del molinillo Heartless, y las siguientes son sus características.

1. Procesamiento continuo, no es necesario retractar la herramienta, poco tiempo para sujetar piezas de trabajo y alta productividad.

2. El mecanismo de posicionamiento de la rueda del soporte y guía tiene una mejor rigidez de soporte que los molinillos cilíndricos ordinarios y el mecanismo central del marco, y puede ser mayor en el volumen de corte, lo que conduce al procesamiento de piezas de trabajo del eje delgada, lo que hace que sea fácil lograr una rectificación de alta velocidad y un rectificado fuerte.

3. La pieza de trabajo de la amoladora cilíndrica externa sin centro se coloca en el mecanismo cilíndrico externo. La cantidad de molienda es la asignación en el diámetro de la pieza de trabajo. Por lo tanto, el desgaste de la rueda de molienda, la compensación del mecanismo de alimentación y el error de precisión de posicionamiento repetido del mecanismo de corte en el diámetro y la precisión dimensional de la pieza es solo la mitad del molinillo cilíndrico externo ordinario. No es necesario perforar un agujero central, y es fácil lograr la carga y descarga automática.

4. La amoladora de centro de ruta de molienda de rutina pasa a través del mecanismo, lo que puede aumentar la asignación de procesamiento cada vez. Cuando se cortan el molienda, las superficies complejas se pueden moler en secuencia o múltiples ruedas de molienda, que tiene una alta productividad y una amplia gama de aplicaciones.

En comparación con los molinillos cilíndricos externos sin centro, las siguientes características son:

1. En términos de eficiencia de molienda, la molienda cilíndrica es mucho peor que la molienda sin centro, por lo que el costo de producción es relativamente alto.

2. Sin embargo, en comparación con la molienda centrífuga, las ventajas de la molienda cilíndrica externa también son muy obvias. El error cilíndrico generado durante el procesamiento del torno en la parte delantera del núcleo del rodillo se puede corregir; Segundo, el eje escalonado se puede moler; Si se trata de un molinillo cilíndrico externo CNC, también se puede moler en superficies medias y altas o de arco.

3. En términos de precisión cilíndrica general, la molienda cilíndrica es generalmente mejor que la molienda centrífuga.

Varilla de válvula de motor diesel de locomotora de procesamiento sin mando

Después de introducir las ventajas y desventajas de la molienda sin corazón y la molienda cilíndrica, echemos un vistazo a un caso de aplicación práctica.

Válvula de motor diesel de locomotora

Las válvulas son una parte importante de la operación de motores diesel. En la década de 1970 y mediados de la década de 1980, la compañía adoptó el proceso tradicional de molienda cilíndrica (ambos métodos de posicionamiento final), pero dado que la relación longitud-diámetro de la barra de la válvula es mayor que 10 (ver la figura a continuación).

Válvula de motor diesel de locomotora DF11

El método tradicional de molienda cilíndrica reduce en gran medida la rigidez del sistema de proceso de molienda. Al mismo tiempo, generalmente hay desigualidad en el tamaño de la varilla de la válvula después de la molienda, especialmente los problemas de los defectos de tambores en la varilla y la baja eficiencia de procesamiento no se han resuelto bien.

A mediados a fines de la década de 1980, la compañía introdujo máquinas de molienda japonesas sin centros. La ruta general de la tecnología de procesamiento de la válvula se rediseñó alrededor de la barra mediante el método de molienda sin centro (método de molienda). En el proceso de procesamiento posterior, se reflejó claramente la ventaja del proceso de molienda sin centro de la varilla de la válvula, principalmente manifestado en: buena consistencia de tolerancia dimensional (dentro de 0.02 mm), una buena uniformidad de la rugosidad de la superficie (cualquier rugosidad de la superficie de la parte de la barra está dentro de RA0.35), y la rectificación sin centro puede lograr los requisitos de tolerancia y tolerancia de alta forma.

La compañía aprendió de décadas de experiencia en válvulas de fabricación de masas que la parte de la barra de la válvula adopta la molienda sin centro es el método de procesamiento por lotes eficiente y conveniente. Con el desarrollo continuo del mercado de productos de válvulas, las dos líneas de producción de válvulas de la compañía actualmente tienen múltiples máquinas de molienda sin centros (MicrosA, Japón y Guangyang, Japón) para la parte de la barra de válvula de molienda sin centros. Las especificaciones de procesamiento del equipo pueden llevar a cabo varios tipos de válvulas marinas de motor diesel de velocidad media, y pueden ayudar a los clientes en la investigación y el desarrollo de válvulas de motor diesel rentable.

Molinillo sin corazón

resumen

La molienda sin centro es un método de mecanizado de precisión de alta producción en los métodos de procesamiento mecánico actual. Este método de molienda puede permitir que la pieza de trabajo obtenga una buena calidad de procesamiento de superficie, alta precisión de procesamiento y alta eficiencia de procesamiento. Se usa ampliamente en el procesamiento de alfileres, barras delgadas y tuberías con diámetros largos, y se usa ampliamente en el campo de la fabricación del rodamiento.

En los últimos años, las fábricas de máquinas herramientas de mi país que producen molinillos despiadados han mantenido el ritmo del desarrollo de los tiempos y se han esforzado por mejorar el rendimiento de los molinillos sin corazón. Aunque todavía existe una cierta brecha con los molinillos desalmados avanzados extranjeros en la aplicación de nuevos materiales y la investigación y el desarrollo de nuevas tecnologías, los fabricantes de molineras sin corazón de mi país enfrentan dificultades y se esfuerzan por superar las dificultades técnicas, lo que ha llevado a la tecnología de molineras sin corazón de mi país a desarrollarse hacia alta velocidad, alta precisión, alta eficiencia, protección ambiental e inteligencia.